Titanyum Dövme Hakkında Bilinmesi Gerekenler

Titanyum Dövme Süreci şunları içerir:

Açık Kalıpta Dövme – Boş titanyum malzeme iki kalıp arasındaki boşlukta deforme edilir ve şekillendirilir. Bu kalıplar malzemeyi tamamen içine almaz, bunun yerine fazla malzemenin dışarı akabileceği dar bir boşluk sağlar. Boşluktayken titanyum, istenen şekil elde edilene kadar tekrar tekrar damgalanır.

Kapalı Kalıpta Dövme – Baskı kalıbında dövme olarak da bilinen bu yöntem, ısıtılmış bir titanyum ham parçayı şekillendirmek için yüksek basınç altında sıkıştırmayı kullanır. İşlenmemiş parça, gerekli formu elde etmek için yukarıdan aşağıya doğru birbirine doğru hareket eden kalıplar tarafından tamamen veya kısmen kaplanır.

Serbest Dövme – Küçük ve/veya basit siparişler, iç boşluğu olmayan iki düz kalıp arasında gerçekleştirilen bir titanyum dövme yöntemi olan serbest dövme ile gerçekleştirilebilir. Nispeten ucuz ve esnek bir yöntemdir, ancak yüksek işçilik gereksinimleri nedeniyle büyük miktarlarda titanyum metali dövmenin en yaygın yolu değildir.

İzotermal Dövme – Minimum basınçla yüksek deformasyon oranları elde etmek için başlangıç ​​malzemesinin ve kalıbın eşit ve yüksek düzeyde kontrol edilen bir sıcaklığa ısıtıldığı bir işlem.

Çok yönlü kalıpta dövme, ekstrüzyon kalıpta dövme, kısmi kalıpta dövme ve haddelenmiş halka dövme gibi diğer titanyum alaşımlı dövme türleri, istenen şekilleri elde etmek için kullanılan benzer şekilde benzersiz ısı, basınç ve kalıp hizalamalarına dayanır.

Titanyum alaşımlı dövmenin aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli avantajları vardır:

Yüksek Mukavemet

Korozyon Direnci

Isı Direnci

Biyouyumluluk

Kaynaklanabilirlik

Titanyum dövme firmaları ararken, birlikte çalışmayı düşündüğünüz firmanın ihtiyacınız olan spesifikasyonlara göre titanyum dövebildiğinden emin olun.

En yaygın derecelerden bazıları şunlardır:

6-4: Dövmede en yaygın kullanılan titanyum alaşımlarından biri olan 6-4 titanyum, özellikle havacılık ve uzay bileşenlerinde popülerdir.

6-2-4-2: Mükemmel sürünme direnci ve yüksek sıcaklıklardaki mukavemeti nedeniyle ödüllendirilen 6-2-4-2 titanyum, yüksek ısı ve gerilimin mevcut olduğu bileşenlerde kullanılır.

6-2-4-6: 6-2-4-2 titanyuma benzer, ancak geliştirilmiş sağlamlık ve sünekliğe sahiptir.

3-2.5: Olağanüstü kaynaklanabilirlik ve korozyon direnciyle bilinen 3-2.5 alaşımı, tıp endüstrisinde implantlar için sıklıkla kullanılır.

Kısacası, titanyum dövme, uygulamanın gereksinimlerine göre uygun titanyum alaşımı kalitesinin seçilmesini ve daha sonra kütüğün bir dizi dövme işlemine tabi tutularak yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı ve ısıya dayanıklı bileşenler oluşturmayı içerir. Seçilen alaşıma bağlı olarak çeşitli endüstriler.

Dövme Sıcaklığının Etkileri

Titanyumu herhangi bir sıcaklıkta dövebilir misiniz? Teknik olarak evet; ancak kullanılan sıcaklığın proses ve parça için doğru olması gerekir.

Sıcak dövme, soğuk dövmeye göre daha yaygındır, ancak ikincisi daha ucuz ve daha çevre dostu olabilir. Özellikle, daha düşük sıcaklıklar (1650 Fahrenheit derecenin altında) yalnızca alaşımsız titanyum için uygundur, daha yüksek sıcaklıklar ise alaşımlı titanyum için bir gerekliliktir.

Dövme sırasında önemli olan tek şey titanyumun sıcaklığı değildir. Aşırı ısı kaybı veya ısıdaki değişiklikler parçaların arızalanmasına yol açacağından kalıpların sıcaklığının da kontrol edilmesi gerekir.

Titanyum dövme işleminde sıcaklık önemlidir ve öncelikle metalin çeşitli ısı seviyelerindeki yapısal elemanlarıyla ilgilidir. Dövmeci, başlangıç ​​malzemesi ve kalıpların doğru ısı seviyeleriyle dövülmesiyle daha sağlam ve güvenilir, yani eldeki işe yapısal olarak uygun bir son ürün yaratabilir.